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    熱封試驗儀進行薄膜熱封強度檢測時的影響因素

    熱封試驗儀進行薄膜熱封強度檢測時的影響因素

    時間:2019-9-11 編輯:竹巖儀器

    熱封性能是評價復合包裝膜、聚酯薄膜材料等包裝袋熱合強度的重要因素,是影響包裝材料密封性能的重要指標。熱封試驗儀采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復合膜、涂布紙、鋁箔及其它熱封復合膜的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力等參數。

    1、熱封溫度對熱封的影響

    熱封試驗儀進行熱封時,首先在試驗機軟件上設置好熱封溫度。我們在進行薄膜熱封時,一定要選擇適合的熱封溫度,不能太高也不能太低。這是因為:

    ①當溫度比較低時,熱封層表面被熔化的,參與熱封的薄膜厚度比較薄,導致接觸的溫度較低。

    ②當溫度過高時,可能會把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險,導致上下薄膜的基層參與熱封,這也必然導致熱封強度下降。

    2、熱封時間對熱封的影響

    自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下,熱封時間越長,熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時間過長,復合薄膜的熱封部位則會出現褶皺、不平現象,嚴重影響產品的外觀質量。

    3、熱封壓力對熱封的影響

    為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度,一定的熱封壓力是必不可少的。因此,在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻,則會使熱封部位產生氣泡而虛焊,導致熱封不良.如果熱封壓力過大,熱封部位則會出現封口變形,在熱封溫度較高時,還會擠走部分復合材料,造成熱封邊緣發脆、易開裂,同時導致熱封強度下降。

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